湛江排線沾錫機(jī)定制-湛江排線沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)：

1．開機(jī)沒反應(yīng)，查看電源開關(guān)是否接觸不良。

2．出現(xiàn)連打，請(qǐng)查看設(shè)置開關(guān)。

3．保險(xiǎn)絲熔斷，這個(gè)可以更換。

4．機(jī)械使用遲鈍，每日加黃油1-3次于滑塊(1孔與3滑動(dòng)面)與模具（3孔）油孔。機(jī)械作業(yè)環(huán)境溫度（-2°至50°）。

5．馬達(dá)冒煙，臭味，注意電壓是否符合機(jī)器規(guī)范。

6．模具卡住，無法上下滑動(dòng)：用扳手轉(zhuǎn)變主軸尾部螺絲，使主軸股動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)股動(dòng)沖頭，看上下刀能否碰傷，或是否刮傷端子和線材。

7．另外就是見的更換刀片和調(diào)整模具。

1.自動(dòng)沾錫機(jī)的沖壓導(dǎo)軌必須在自動(dòng)沾錫機(jī)的頂部每小時(shí)加入一次油潤滑加油孔，每次加油不要太多。

2.作業(yè)人員必須每天清掃機(jī)器，去除機(jī)器表面的灰塵和垃圾和多馀的油污。

3.自動(dòng)沾錫機(jī)的主速軸承必須每周加入黃油。具體操作方法如下:打開自動(dòng)沾錫機(jī)的后蓋→拆下從動(dòng)帶輪卡簧→拆下帶輪→打開黃油(均勻涂抹在高速軸承表面)→恢復(fù)(注:拆下帶輪時(shí)，請(qǐng)注意軸承滾珠的丟失)。

雙頭沾錫機(jī)振動(dòng)盤的故障有哪些呢？

沾錫機(jī)振動(dòng)盤故障原因

1、電源電壓缺少

2、振動(dòng)盤與控制器間的連線開裂

3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷

4、線圈燒斷

5、線圈與骨架空地過小或過大

6、有零件卡在線圈與骨架間

7、振動(dòng)盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備

沾錫機(jī)振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因?yàn)椋?

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)形成振動(dòng)過弱，臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

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